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回顾2010“七剑式”给力五金行业发展新思路

关键词 五金行业 , 发展 , 新思路|2010-12-20 09:16:21|五金行业|来源 价值中国
摘要 回顾2010“七剑式”,给力五金行业发展新思路。剑式一:转型自从2008年金融危机以来,许多五金企业不堪一击,在危机中倒下。即便是存活下来的五金企业如今也面...

    回顾2010“七剑式”,给力五金行业发展新思路

    剑式一:转型

    自从2008年金融危机以来,许多五金企业不堪一击,在危机中倒下。即便是存活下来的五金企业如今也面临着转型升级的重要任务。如今,全国各地的五金产业掀起一股转型升级的热潮。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,全国各地五金企业应该看到当前形势的紧迫性,顺应发展潮流,加速转型,不仅包括产品的转型,也包括技术、管理上的转型,市场营销模式的创新。

    材料是一个产业得以运行的基础,在调整产业结构时新材料的研发也是重要一环。科技的飞速发展大大地拓展了五金行业的材料运用,材料早已不是单一的钢铁,不锈钢、铝合金、铁线等材料不断加入进来。可以预见,与科技发展同步,未来将会有更多的新材料加入到五金材料链之中。在世界五金制造业发展的版图上,有人描述过一条“英–美–日–中国台湾–中国大陆”的路径,这是低端制造业的一条典型的“游牧”之路。可见,五金行业的制造工业还有很大发展空间,低碳经济时代的商机也在于此。中国的五金企业应该加大新工艺的研发力度,可以自建研发机构,或与专业的机构形成合作关系、购买其服务等。

    永康作为“小五金之都”,一直在低端小五金层面发展。如今,第一代创业者向第二代交接已进入高峰期,“小五金之都”如何转型为“大五金之都”的讨论早已提上日程。日前,永康组织富二代赴德国培训,便是五金企业转型升级的重要一笔。据悉,此次课程针对五金家族企业等特点量身定制,与五金行业相关,企业家除了取经,还引进设备。据了解,在未来的3~5年内,永武缙三地通过实施“六大工程”,提升“六大能力”,加快推进“四大升级”和“三大转型”。初步实现从传统块状经济向现代产业集群转型;从轻型五金产业主导型产业集群向轻型与重型五金产业并重的集群转型。

    在我国五金模具重镇东莞,为提升产业升级必须要有充足的资金。东莞实施了招商引资,准备产业结构所必须的资本。为了真正实现由“招商引资”到“招商选资”的提升,东莞建立了招商引资专家库,由市知名企业、高级技术人才以及市内专家、教授组成,人数超过100名。在投资考察活动中,请专家提供意见,发挥专家组作用,对引进的项目是否符合产东莞产业政策,是否能完善东莞市产业链和符合产业结构,对项目的调整方向、规划及其可行性进行论证,提供专业意见。

    在中山,小榄镇加大政策引导力度,鼓励企业开展自主创新,推动五金产业转型升级。每年镇财政拿出600万元专项资金奖励开展技改创新、创名创优,并建立起了省、市、镇三级技改奖励的支持体系。此外,建立和健全各种科技和中介服务机构,为推动产业升级提供了服务平台。

    剑式二:内销

    2010年可谓是内贸市场风生水起的一年,随着国内工具市场的需求持续旺盛,汇率上升等因素,许多龙头五金企业纷纷抢滩内贸市场。“外销一团火,内销一阵风”已经成为过去式,如今外贸转内销运动正轰轰烈烈的进行着。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,2010年是我国五金产业发展的分水岭,外贸转内销不再是停留在口头上,而是落实到具体的行动中去。从洋品牌纷纷抢滩中国市场可以看到,中国市场有着巨大需求,也有着巨大的潜力。对于五金企业来说,是时候布局国内市场了。

    2010年1月28日,知名五金企业恒力集团新品发布会在宁波喜来登酒店隆重举行召开,据悉,此前恒力集团产品100%外销,并且做得红红火火,但是从鉴于国内五金工具市场的火热商机,恒力集团也选择在2010年伊始的时候做国内品牌“艾威博尔”。这也是恒力集团国内第一个手工具品牌。这也标志着我国五金企业回归国内市场正式发出强烈信号。2010年7月,我国手工具龙头企业巨星科技杭州精品店开业,据悉,巨星科技已在杭州开设了3家精品店,计划今年共开6-7家,未来3-5年内开设500家左右。而此前,巨星科技99%的产品依赖外销。由此可见,巨星科技已经在国内市场上开始发力。纵观巨星科技近期发展动态发现,巨星科技正积极布局国内渠道网络,并通过“精品店+五金店”的零售模式,以自主品牌先行布局国内市场。此外,我国组套工具知名企业之一的宁波杰杰工具也正积极布局内销市场,并且采用多品牌战略,而此前,这家有着15年外销经历的五金企业100%的产品销往国外。自进军国内市场以来,杰杰工具在内销市场上也是如鱼得水。

    剑式三:反倾销与召回门

    从09年开始,中国出口型企业频繁遭遇国际反倾销待遇。2010年这股歪风在扫过服装、皮鞋、陶瓷、汽车等行业后,再次将五金行业卷入其中,钢铁、紧固件、铝制品等企业无不在持续不断的反倾销中,身心俱疲。

    丰田刮起的“召回风”,使得各行各业都染上了流感,产品质量问题一时间成为消费者关注的焦点话题。为此,从未摆脱过质量阴影的五金企业,开始重视质量,提高产品效能。

    剑式四:低碳与拉闸限电

    举世瞩目的哥本哈根会议标志着人类对于环境问题开始了自我反思。今年两会,低碳环保再次成为热议话题。在会上,国家研究制定了《关于发展低碳经济的指导意见》。这一《意见》的内容可能包括开展低碳经济试点示范,试行碳排放强度考核制度,探索控制温室气体排放的体制机制,以及在特定区域或行业内探索性开展碳排放交易等等。目前这一《意见》还在具体的讨论过程中。对于我国五金行业来说,全球灾难频发造成的环保意识觉醒可能会增加五金业的环保压力。因为五金行业一直是一个资源消耗型的产业,而且目前发展的阶段还比较初级,众多环保政策法规的出台将会在一定程度上限制产业的发展。

    随着哥本哈根气候大会2009年底在丹麦首都召开,“低碳经济”一下子成为中国老百姓家喻户晓的名词。时光流转,进入2010年,紫金矿业“环保门”的沸沸扬扬,低碳也在五金业界掀起波澜。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,哥本哈根会议让人们更加关注生产、生活中的环保意识,节能减排向一道令箭强化了中国五金企业的低能耗概念,加速产品更新换代,低碳经济正当时,对我国五金行业的良性发展起到了带动作用。首先,五金产品的原材料是各种金属。这些金属在冶炼的过程中就已经消耗了大量的资源,对环境造成了伤害。其次,在五金产品的生产加工过程中,也会消耗大量能源,甚至造成一些污染。这都决定了在五金行业,低碳环保政策将被提升至一个非常重要的高度。目前我国五金企业还是以出口业务为主。不久的将来,无论是在国内的生产领域,还是在出口市场方面,相关国家都将出台一系列的标准与规定,要想继续生存与发展,五金行业就必须能够适应这些新的标准,主动加入到环保的历史进程中来。在这一进程中掉队的企业,将会很快被历史淘汰。要想完全适应国家的环保政策,达到未来出口欧美市场的环保标准,还需要我国五金企业更加持久的努力,加大对新产品、新技术的投入,提升产品档次,增加产品附加值。

    后期处理也是低碳环保的重要一环,五金产业的后期处理技术主要指的是碳收集技术。二氧化碳通过烟囱排放,是可以通过技术手段进行收集、压缩的,压成液态或是固态,进行填埋。我国的很多油田,油井几近枯竭,可以收集二氧化碳再打入油井,把原油挤压出来。当然这个做法的出发点是油田开采,但从另一个角度看,却也将二氧化碳收集并填埋了起来。这块技术投入相当高,且需要很长时间去做。

    2010年7月,国内紧固件业巨头晋亿实业因“环保门”被曝光。这可以说是作为龙头企业的晋亿实业发展史上的一个污点。据悉,事发原因为锌浓度超过排放标准。因环境污染被媒体曝光以后,晋亿实业受到了银监、证监、人民银行、环保等多个相关部门联合“围剿”。

    2010年7月,山东通报了2010年第一次“整治违法排污企业保障群众健康”环保专项行动检查结果,济宁山东樱花五金集团有限公司等企业被停产整顿。据悉,济宁山东樱花五金集团有限公司车间排口废水总铬超标23。7倍。而作为一家热衷公益的五金企业,樱花五金出现这样的情况也让人觉得不可思议。

    2010年7月,福建省环保厅19日对外公布了福州、厦门和泉州等地的12家重金属污染排放企业,龙海市东龙五金制品有限公司、晋江市欣兴五金塑胶有限公司、莆田市荔城区恒赫五金电镀厂三家五金企业“榜上有名”。据悉,这些重污染企业有的刚刚投产不久,有的企业自备环保设施当成摆设,有的根本就没有任何污染处理设施!国家为了完成“十一五”能耗降低的具体目标,各地纷纷对企业进行强制性限电、限产,五金行业最为“高能耗”产业之一,顺势被列入了“黑名单”。或自谋出路,或叫苦不迭,五金企业“表情”丰富。

    剑式五:用工荒与涨薪风波

    随着五金行业重点集中区的订单增加,“用工荒”现象成为制约五金企业发展的头等大事。据专家称,部分企业不能适应新生代农民工不断变化的就业诉求,是导致招工难的主要原因之一。估计今后,五金企业必须要在待遇、工资、环境等方面提高吸引点,才能抢到人。

    而上半年富士康的“十X连跳”事件后,富士康提高员工薪资待遇的举措,让五金行业更是陷入30年来最严峻的涨薪风波,“加薪”一时间成了风靡全国的流行词汇。尽管涨薪符合经济发展的需要,但却改变了五金企业赖以生存的劳动力成本优势。罗百辉表示,为了能够摆脱“用工荒“的梦魇,单靠企业采取不同的激励手段外,还需要五金从业者规划自已的职业定位,针对自己的岗位要求及任职资格,有效加强自己的综合能力,增强自己的职业含金量,同时在生活中多培养其他兴趣,有业余爱好作为“第二职业”是突破瓶颈的最终方式和手段。

    剑式六:抱团与上市

    应对同质化竞争,五金企业增强行业影响力的智慧无处不在,国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,抱团、联盟成为一种新型营销模式,上市也成为企业扩大融资渠道、缓解资金压力、引进现代化管理制度,加强成本控制的一种手段。这也象征着我国五金产业开始从传统走向裂变。

    永康机床企业抱团参展,模企联盟欲打开海外市场。随着企业发展意识和能力的不断上升,业内普遍接受了超强阵容出征。不过,抱团需要企业上下一心的团队协作能力,目前这块尚缺乏规范,今后抱团联盟如何加强管理、走向规范,值得期待。众所周知,温州是世界最大的金属外壳打火机生产基地,产品70%以上出口海外。可是,从今年5月以来,打火机企业接到的订单越来越少,甚至近段时间出现“断粮”现象。业内人士称,温州目前约有70%的打火机企业处于停产和减产状况。罗百辉分析认为,主要原因是温州产的打火机60%出口日本,由于日本即将出台CR法规,对温州出产的打火机设置了苛刻的门槛,导致订单大量减少。此外,温州制造的打火机普遍存在档次低、利润薄的特点,有些产品在国外是做礼盒赠送的,有些是摆地摊销售,目前,温州的打火机企业是做贴牌的多。面对风起云涌的竞争市场,温州打火机企业不能只靠单一的劳动密集、技术低端步调去发展,而应该尽快转型升级,做企业品牌,走产品的终端市场,跨过CR法规这道门槛。同理,我国的五金企业目前主要是以中小型规模为主,要想做品牌、攻技术、建团队,则需要转型——“强强联合”、“抱团取暖”式促发展。

    据悉,目前中国有近1800家上市公司,然而对于五金产业来说,上市的企业虽然屈指可数,但也呈现出一派欣欣向荣之势。自2006年江苏宏宝五金打响五金企业上市第一枪以来,近年来五金企业上市频繁。尽管许多五金企业在经营过程不差钱,但随着融资渠道难度的加大,越来越多的五金企业开始迈上上市进程。尤其是进入2010年以来,更可谓上市高峰年。仅2010年1-7月,就有4家五金企业纷纷上市。2010年7月13日,我国手工具龙头杭州巨星科技登陆深圳证券交所上市。2010年8月6日,宁波双林汽车部件股份有限公司深圳A股正式上市,该公司是宁海模具的龙头企业。2010年3月底,中宇卫浴在德国法兰克福证券交易所成功上市。成为泉州卫浴五金产业中第一家上市成功的企业,也是第一家在德国上市的泉州企业。2010年6月23日,江苏神通阀门深圳证券交易所上市。据保守估计,浙江至少有两百家中小企业准备在深圳创业板上市。仅东莞就有东莞勤上五金塑胶制品有限公司以及东莞益新五金有限公司有望在2011年申报上市。

    剑式七:电子商务

    近年来,伴随着互联网的飞速发展,电子商务的应用成本日益降低,其带来的巨大作用和商机,使中小五金企业纷纷搭上了电子商务的快车,并越做越大。如今,初具规模的的中型五金企业都加入了行业平台网站会员,并且拥有自己的网站,一套基本的电子商务流程。

    据有关部门预计,2010年全国网络销售将达4000亿元,未来几年我国电子商务还将有35%以上的增长,电子商务商机无限。由此可见,电子商务是当今的一个朝阳项目。而今作为全球备受关注的五金企业正步入快速发展轨道,已成为众多专家学者咀嚼、思索的不老话题。罗百辉指出,“十二五”规划已将信息化建设作为它的重要内容之一,而电子商务则是一种直接、快捷的信息化建设的工具和筹码。五金企业必须树立全局意识、国际视野和战略思维,切实抓住和用好重要战略机遇期,研究新思路,出台新举措,开创新局面,为2011年交上一副完美“画卷”!

 

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