CBN硬度仅次于金刚石,而热稳定性,远远高于金刚石,对于Fe族金属及其合金工具有较大的化学惰性。因此CBN磨料加工黑色金属及其金属材料是其他普通磨料所无法比拟的。CBN砂带是CBN为磨料,采用全新制造工艺研发推出的超硬材料涂附磨具产品,为硬而韧的难加工材料的加工提供了新的手段。
CBN砂带的特点:
1、 CBN的硬度比普通磨料高得多。特别适合加工硬度高,韧性大,高温,强度高,热传导率低的材料,其金属磨除率也是金刚石的10倍。
2、 CBN磨具的磨削性能十分优异,不仅能够胜任难磨材料的加工,提高生产效率,而且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度,还能有效提高工件的磨削质量,显著提高磨后工件的表面完整性,因而提高了零件的疲劳强度,延长了使用寿命,增加了可靠性。
3、 CBN磨具磨损少,使用周期长,磨削比较高,使用合理可获得良好的经济效果。
4、 CBN磨具使用时,形状和尺寸变化极为缓慢,更适用于CNC数控加工中心高精度零件。
5、 能长时间保持锋利的切削刃,故磨削力较小,有利于零件的精度和光洁度的提高,还可以减少机床的动力消耗。
6、 磨削温度较低,可以大大提高工件的表面质量,避免零件出现裂纹、烧伤、组织变化等等弊病,改善加工表面应力状况,有利于零件使用寿命的延长。
7、 普通磨料砂带在人工使用过程中产生大量粉尘,对人体将抗有害,长期使用会引发“矽肺病。
CBN砂带主要的应用范围:
特别适用于机械制造领域中各种铁基合金、钛合金、不锈钢、高温合金、(镍基和钴基合金)等硬韧难加工材料及复杂形面工件的磨抛加工。
1、 含钨材料制品。含钨钼和其他高速钢、特别是钒合金钢,钴合金钢,特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。
2、 由耐热钢、不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具磨损消耗或磨顿过快,而不能获得很高的精度。
3、 CBN砂带磨削钛合金时,磨削力小,磨削温度低,磨削比很高,而且磨削表层基本上,呈压应力状态,是磨削钛合金的理想磨具。
4、 大型精密工件(机床导轨)的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形,从而未能获得高的精度。
5、 在自动和半自动机床上大批量生产工件(仪表和微型轴承的零件)的精磨和终磨。
6、 各种复杂型面工件(插齿刀,高精度齿轮,靠磨,叶片)的加工。
7、 难加工耐热钢工件的超精加工。
8、 其他刚淬火工具的精磨,对局部热应力和热冲击敏感的各种材料零件的磨削。
9、 对局部热应力和热冲击敏感的各种材料零件的磨削。
CBN砂带凭借磨削效率高、耐用度高、磨削温度低、表面质量好、性价比高、粉尘少、噪音小、工作环境好等无可比拟的优越性,CBN取代普通磨料是大势所趋。