摘要 1、金太阳成立的的契机是什么?答:创业之前,本人在白鸽(集团)股份有限公司从事磨料磨具产品的销售工作,接触到国内国外涂附磨具行业的先进公司,通过和他们的密切交流,认识到国内涂附磨具...
2017年2月8日,随着一声钟声敲响,中国涂附磨具行业专注于生产涂附磨具的第一家上市公司诞生了!东莞金太阳研磨股份有限公司人民币普通股股票于2月8日在深圳证券交易所创业板上市。正如涂附磨具分会理事长胡爱丽女士致辞所道:“这不仅是金太阳公司发展历史上的一个重要里程碑,也是中国涂附磨具行业的一件大喜事!”
中国涂附磨具行业在全球制造业中是一个非常独特有存在。与大机器大工业制造相比它非常的渺小,但作用又非常的独特,不可或缺,无可替代。自上世纪30以来,尤其是中国的改革开放以来,无数涂附磨具人投身其中,发奋探求,使中国涂附磨具从无到有,从小到大,在中国制造中发挥着无可替代的作用。东莞金太阳及其掌门人杨璐就是其中最优秀的代表之一。
中国涂附磨具行业在全球制造业中是一个非常独特有存在。与大机器大工业制造相比它非常的渺小,但作用又非常的独特,不可或缺,无可替代。自上世纪30以来,尤其是中国的改革开放以来,无数涂附磨具人投身其中,发奋探求,使中国涂附磨具从无到有,从小到大,在中国制造中发挥着无可替代的作用。东莞金太阳及其掌门人杨璐就是其中最优秀的代表之一。
东莞金太阳研磨股份有限公司董事长 杨璐
此次东莞金太阳成功登录创业板,意味着企业从此迈向了资本振兴企业的道路,意味着涂附磨具行业标杆企业的崛起,是对涂附磨具行业大发展的一次重要推动!中国涂附磨具网在上市仪式上也见证了这一行业大喜事;随后,中国涂附磨具网记者对金太阳研磨董事长杨璐进行了采访。
记者:金太阳成立的的契机是什么?
记者:金太阳成立的的契机是什么?
杨总:创业之前,本人在白鸽(集团)股份有限公司从事磨料磨具产品的销售工作,接触到国内国外涂附磨具行业的先进公司,通过和他们的密切交流,认识到国内涂附磨具生产技术与国外先进技术之间的差距,也通过对国内外涂附磨具行业发展历程的研究、与下游客户和同行业生产企业的交流,体会到“中国制造”带来的对涂附磨具产品巨大的市场需求和发展空间,基于上述认识,本人与创业团队开始创业,学习和借鉴国内外先进涂附磨具生产技术,缩短与国外先进技术的差距,实现涂附磨具行业的跨越式发展,更好地服务于“中国制造”。经过十多年的努力,不仅实现了个人财富的增长,实现了我本人和公司管理团队的自我价值,也在一定程度上促进了涂附磨具行业尤其是中高端纸基类产品的快速发展和产品档次的提升,并影响着或引领着行业的发展。
记者:从创立到确立股份制,公司的发展经历了那些波折?能够持之以恒的原因是什么?有怎样的历史机遇和时代环境?
杨总:基于对中国经济高速发展而带来对涂附磨具产品需求增加的巨大市场空间,1999年9月由本人等三名股东自筹资金组建成立了东莞市金阳砂纸有限公司,当年11月开始厂房建设,2000年6月正式投产。该生产线的生产设备全部由公司工程技术人员自己设计、加工、组装,整个建厂过程仅用了8个多月的时间。公司生产的“GOLDEN SUN”牌耐水砂纸产品投放市场以后,立刻得到了市场的认可并引起国内同行们的注目。为进一步扩大生产规模,更好地满足客户对本公司产品的市场需求,2003年公司决定追加投资,再由本公司自行设计、加工并组装第二条生产线,该生产线并于同年5月正式投产,新生产线的建成投产,使公司的生产能力增加了一倍,缓解了公司产品供不应求的现状,但目前仍是满足不了市场的需求,更无能力开发新的产品品种。
东莞市金阳砂纸有限公司虽然在短短的几年时间里取得了令人赞叹的成绩,但是,企业的创业者们并没有满足于现状。我们清醒地意识到:一个企业要更加健康快速的发展,成为引领行业发展的标杆性企业,必须聚焦并满足于科技发展的需求,坚持走技术持续创新和产业不断升级的道路。于是,公司又确立了新的目标与定位,开始了他们的第二次创业。为规范公司管理,2004年9月我们成立了“东莞市金太阳研磨有限公司”,购买位于东莞市大岭山镇湖畔工业园的近50亩土地,建造厂房、扩产升级。经过广泛的市场调研,认定高档纸基砂带产品在中国涂附磨具行业还没有形成规模生产,长期依赖进口,而下游产业的需求量在不断增大,而且纸基砂带无论是市场还是技术,都会给当时中国的涂附磨具行业带来飞速的发展,并会带动整个涂附磨具行业的升级换代。公司果断投资2000万引进意大利IMT先进的全自动化高档涂附磨具生产线,专业生产高档砂纸带产品。经过公司全体员工的共同努力,在短短8个月内一座崭新的现代化工厂建成,2005年10月新生产线正式投产。金太阳公司凭借着高质量的产品和广泛的销售渠道,新型重磅砂纸带系列产品一经投放市场就受到了广大客户的认可,并迅速占领了国内市场,填补了国内空白,改变了砂纸带产品长期依赖进口的市场局面。短短两年的时间,产品质量达到了美国和韩国同类型产品的水平,现在已经实现了进口产品替代。
记者:从创立到确立股份制,公司的发展经历了那些波折?能够持之以恒的原因是什么?有怎样的历史机遇和时代环境?
杨总:基于对中国经济高速发展而带来对涂附磨具产品需求增加的巨大市场空间,1999年9月由本人等三名股东自筹资金组建成立了东莞市金阳砂纸有限公司,当年11月开始厂房建设,2000年6月正式投产。该生产线的生产设备全部由公司工程技术人员自己设计、加工、组装,整个建厂过程仅用了8个多月的时间。公司生产的“GOLDEN SUN”牌耐水砂纸产品投放市场以后,立刻得到了市场的认可并引起国内同行们的注目。为进一步扩大生产规模,更好地满足客户对本公司产品的市场需求,2003年公司决定追加投资,再由本公司自行设计、加工并组装第二条生产线,该生产线并于同年5月正式投产,新生产线的建成投产,使公司的生产能力增加了一倍,缓解了公司产品供不应求的现状,但目前仍是满足不了市场的需求,更无能力开发新的产品品种。
东莞市金阳砂纸有限公司虽然在短短的几年时间里取得了令人赞叹的成绩,但是,企业的创业者们并没有满足于现状。我们清醒地意识到:一个企业要更加健康快速的发展,成为引领行业发展的标杆性企业,必须聚焦并满足于科技发展的需求,坚持走技术持续创新和产业不断升级的道路。于是,公司又确立了新的目标与定位,开始了他们的第二次创业。为规范公司管理,2004年9月我们成立了“东莞市金太阳研磨有限公司”,购买位于东莞市大岭山镇湖畔工业园的近50亩土地,建造厂房、扩产升级。经过广泛的市场调研,认定高档纸基砂带产品在中国涂附磨具行业还没有形成规模生产,长期依赖进口,而下游产业的需求量在不断增大,而且纸基砂带无论是市场还是技术,都会给当时中国的涂附磨具行业带来飞速的发展,并会带动整个涂附磨具行业的升级换代。公司果断投资2000万引进意大利IMT先进的全自动化高档涂附磨具生产线,专业生产高档砂纸带产品。经过公司全体员工的共同努力,在短短8个月内一座崭新的现代化工厂建成,2005年10月新生产线正式投产。金太阳公司凭借着高质量的产品和广泛的销售渠道,新型重磅砂纸带系列产品一经投放市场就受到了广大客户的认可,并迅速占领了国内市场,填补了国内空白,改变了砂纸带产品长期依赖进口的市场局面。短短两年的时间,产品质量达到了美国和韩国同类型产品的水平,现在已经实现了进口产品替代。
公司的发展并非一帆风顺,但凡事贵在坚持、专注。公司自成立以来一直坚持“高、精、尖”的经营理念,专注于中高端纸基和薄膜基材类涂附磨具产品的研发与制造。这在涂附磨具是一个小众行业,但我们一直在坚持,并且凭借对科技发展的精准定位,通过持续的科技创新、精细的生产管理、严格的质量控制和高效的售后服务,坚持规范化发展,使公司一步一个台阶的稳步发展,逐步发展成为国内涂附磨具行业的龙头企业。当然,公司能够实现持续、健康、稳定的发展,也是搭乘了中国经济快速发展的顺风车,契合了“中国制造”、“中国智造”对涂附磨具提出的快速增长的市场需求和不断提升的品质要求。
记者:要奠定研磨行业的行业地位,公司在技术、管理和运营上的独家秘笈是什么?
杨总:本公司自创立之初就明确定位于“专注于纸基涂附磨具产品的研发与制造”,走“专”而“精”的道路,现在看来这一决策是正确的,我认为我们的成功是中国"工匠精神"最好的体现,今后会更加专注于高精密、超精细涂附磨具产品的研发与生产,向绿色环保与高端智能制造的方向发展,更好地、最大限度地满足科技发展对涂附磨具产品的需求。
金太阳十年磨一剑,厚积薄发。公司已在国内涂附磨具行业建立起有利的市场地位,成为纸基涂附磨具的龙头企业之一,得益于公司采取的聚焦于中高端纸基涂附磨具市场,以“高效、精密、专业”的产品为研发方向,把控下游企业科技发展对涂附磨具产品需求趋势,以持续的技术创业提升产品品质,不断推出新产品,不断开拓产品的应用市场,针对不同的用户需求,去研发有针对性的产品,来满足客户个性化的需求,并以此强化客户的品牌认同,持续扩大产品销售,形成有利的经营规模。
公司建立了最优化的销售管理、渠道管理、研发管理、生产管理的模式,所有最终客户的需求及反馈意见能够最快速度的反映到研发团队,研发团队能够根据客户需求最快的调整工艺,生产团队能够第一时间生产出客户需要的产品。我们相信,这才是金太阳能够一直蒸蒸日上的原因。
记者:公司的毛利率要明显高于同行业,怎样做到这一点?
杨总:公司的毛利率高于同行业的原因在于:(1)公司立足于不断的技术创新,专注于中高端纸基类涂附磨具产品的研发与生产,紧紧把控下游企业科技发展对涂附磨具产品需求趋势,针对不同用户的特殊需求,适时地研发出有针对性的产品来满足客户个性化的需求,藉此实现企业生产技术的持续创新和产品品种的更新,以高附加值的产品满足市场需求;(2)优良的产品品质和及时高效的产品交付,有助于提升对客户的议价能力,取得优质优价的销售效果;(3)规模优势有助于公司强化对供应商的议价能力,降低生产要素采购成本;(4)生产技术和工艺的不断优化、精良高效生产设备的使用、部分原材料的国产化,显著的提高了生产效率和产品的成品率、降低了能源消耗,从而降低了生产和材料成本。
记者:我们从公司招股书和上市公告书中了解到,公司2014年、2015年、2016年销售收入分别为22,973.99万元、20,590.89万元、22,027.22万元,2014年、2015年、2016年净利润分别为2,907.15万元、3,246.02万元、4,020.83万元;公司是如何做到在销售收入微降的情况下实现净利润?
杨总:实现连续两年净利润复合增长率的主要原因是:
(1)科技创新,优化产品结构:公司一直聚焦于中高端纸基涂附磨具市场,以“高效、精密、专业”的产品为研发方向,不断推出技术含量高、利润率高、附加值高的新产品,并能快速应用于市场,形成产业化、规模化生产。同时,对一部分技术含量和附加值低的产品逐步的减少市场份额和产量,以此显著的提升了公司的盈利能力和市场话语权。在一些高端涂附磨具产品专业应用领域,金太阳产品正在逐步替代国外品牌,市场占有率已超过了一度占据国内市场主导地位的国外生产商,公司的主要产品如耐水砂纸系列产品在汽车售后及修补行业市场占有率稳居前茅;自主研发的“重磅砂纸卷”系列产品,全国占有率为第一;公司也是行业最早实现PET薄膜产品产业化的企业,该产品专用于汽车制造、3C电子、光纤通讯等高端行业,具有较高的技术含量。
(2)引进和使用精良高效的装备:设备是服务于技术的,没有精良的设备,再好的技术和工艺也生产不出好产品。公司在工装设备上舍得投入,分别从德国和意大利全套引进两条高档涂附磨具生产线。其中从德国SWHABE公司引进的全自动化高档涂附磨具生产线,投资近5000万。该条生产线目前在国内外同行业属最先进的智能化生产线,所有生产参数可自动化集成控制,为我们生产高端、高精密涂附磨具提供了强有力的保障,有效控制产品质量的稳定性,大大提升了生产效率和成品率,减少了对操作工人的需求,最大限度地避免了人为因素而造成的质量波动,是“机器换人”最有力地体现,另外,公司也对现有的生产设备进行节能改造,低了能源消耗,去年仅天然气就节约了200多万元,使生产成本也有明显降低。
(3)对现有产品不断进行工艺配方的优化,提升产品质量,并将部分原材料国产化,既提高了产品的质量,又提升了产品的附加值。
⑷公司严抓内部管理,加强绩效考核,实施各部门的精细化管理,提升了产品成品率,减少了浪费,从而降低了成本。
⑸石油价格以及欧元对人民币汇率的下跌,导致公司采购生产砂纸所需的化工材料及进口原纸价格有所降低,导致部分原材料采购成本有所下降。
记者:公司的海外市场营收贡献很大,公司何时、怎样开拓的海外市场?
杨总:近年来,公司出口比例持续增长,但总体比例(直接出口和通过经销商出口)在10%左右。
自2013年公司取得自营进出口权后,开始组建自己的外贸团队,持续参加国际知名展览会(科隆五金展览会、美国花园五金展览会、巴西五金建材展览会、美国汽车改装展、法兰克福汽车改装展、广州出口商品交易会)等一系列有影响力的国内外展会主动走出去推广;公司通过阿里巴巴出口通等电商网络平台推广产品,借助成熟的网络平台,为公司产品的推广提供了大的舆论支持;公司外贸部员工凭接对国内外研磨市场的深厚了解,积极走访海外研磨产品知名客户,推荐、试用产品;随着产品品质的不断提升,通过以上一系列措施,公司逐渐开拓了海外市场,并在国际市场积累了丰富的人脉关系,提升了公司的市场口碑。
记者:高端研磨的发展方向是什么?公司目前与竞争对手相比处于什么位置?上市募资投入生产后,大概会经历怎样的周期实现成效?
杨总:随着国家对传统高污染行业的限制,节能减排、环保生产要求的不断升级,以及下游产业科技发展对产品加工效率和精度的不断提高,新工艺技术不断创新应用,高速、高效、精密、超精密、高可靠性、长寿命以及绿色化生产成为加工制造领域的新要求,对加工工具的性能要求也日益提升,涂附磨具产品必须适应并满足下游产业科技发展的需求,这就是高端涂附磨具产品的发展方向。
与国外主流生产商相比,公司还存在着很大的差距,尤其是在高端、超精细研磨产品领域,严格意义上讲我公司或我国涂附磨具制造行业还处于空白。在市场供给方面,我们所能满足的国内市场需求的绝大部分还是中低端产品,但高端、超精细研磨产品市场仍被欧美、日本等国家的企业所占据。在国际市场方面,我国涂附磨具产品出口也仅仅局限于东南亚、中东市场。这一差距的存在也为我国涂附磨具行业的发展提供了巨大的市场空间。
在生产制造设备方面,国外同行业公司基本上实现了自动化生产,并在向智能化制造升级转型,如3M公司一条生产线从原材料的投放到产品包装入库只有12名操作工人,但我们却需要40多名员工,我们的生产设备还处于机械化、半机械化操作,自动化程度低,人为因素严重地影响着生产效率的提高和产品质量的稳定性。
在技术研发方面,由于国外的同行业起步早,已经培养了大量的专业人才,集聚了丰厚的技术底蕴,并能紧随下游行业科技发展及时研发出新的产品以满足市场需求,及时为客户提供应时而需的个性化的私人定制解决方案,对此,我们也仅仅处于起步阶段。
为尽快地缩小与国外产品的差距,早日实现进口替代,这是我们的目标,也是我们的责任,经过全面地市场调研,决定公司上市募资投入三个项目:(1)“年产800万平方米高档涂附磨具项目”建设周期约1年,项目建成投产后,将新增高档涂附磨具产能800万平方米/年,项目建成投产后首年达产60%,即年产各种高档涂附磨具480万平方米;第二年达产100%,即年产高档涂附磨具800万平方米。(2)“年产300万平方米超精细研磨材料项目”建设周期约1年,项目建成投产后,将新增精密、超精密研磨材料产能300万平方米/年。本项目建成投产后首年达产60%,即年产各种精密、超精密研磨材料180万平方米;第二年达产85%,即年255万平方米;第三年达产100%,即年300万平方米。(3)“研发中心建设项目”建设周期约2年。项目建成投产后,将建设成为公司新技术、新产品的研发、试验、创新基地、以及引进技术的消化吸收、储备基地。将建造多个产品应用实验室,为行业上下游产品的应用提供完善的检测设备和展示平台,并计划将检测中心打造成为国家级的涂附磨具产品专业检测基地,成为行业产品检测与鉴定的权威机构。届时,公司的研发和检测水平将达到国内领先、国际先进的水平,也为行业发展提供一个新的契机。
上市募资投入的三个项目,计划历时三年完成,且公司已入选东莞市政府第一批“倍增计划”帮扶企业名单,公司将借助东莞市政府的东风,三年内实现企业销售、利润的目标。
记者:未来是否有海外设厂的打算,目前国内的营商环境对公司来说是怎样的机遇和挑战?
杨总:公司目前尚未考虑海外设厂,但会全力开拓国际市场,以扩大公司产品在国际市场的份额,进一步提升公司品牌在国际市场的影响力。
随着我国由“制造大国”向“制造强国”转型,国内GDP的持续、快速增长将带动涂附磨具市场需求的增长,并将快速地推动着涂附磨具产品的技术升级,这将是本行业未来持续、快速发展的依托和支撑。与此同时,随着国内外生产商不断进入国内中高端涂附磨具市场,竞争程度将会进一步加剧。
记者:您觉得推动公司不断成长,并在今天成功上市的最重要因素是什么?
杨总:推动公司不断成长,并在今天成功上市的原因是多方面的,我认为金太阳今天成功上市的最重要因素是我们能一直专注于中高端纸基类涂附磨具产品的研发与制造,凭借对科技发展趋势的精准定位,通过持续的技术创新、精细的生产管理、严格的质量控制和高效的售后服务,才逐步使公司发展成为国内涂附磨具行业的龙头企业。最重要因素是我们为推动国内涂附磨具行业实现跨越式发展的使命。
记者:公司已成功上市,成为一家公众公司,您对公司未来的发展有什么规划?
杨总:成功上市虽然是我们追求的目标,但更重要的是通过上市,我们规范了公司的治理结构,优化了运营管理,提升了品牌的影响力,也拥有了层次丰富的人生经历。金太阳自启动IPO的那天起,已经做好成为一个公众公司的准备。成功登陆资本市场,标志着我公司又一个新的发展起点,我们将以此为契机,继续专注于超精细、高精密涂附磨具产品的研发与制造,依托科技创新,实现公司向高端制造和新型研磨材料产品的转型升级。公司最近推出多个有自主知识产权的新产品,市场反响很大,客户的认可度很高,这标志着我们已经具备了和国际知名公司同台竞争的资本,从而形成公司新的利润增长点。我们坚信,在不远的将来,金太阳公司必将发展成为一家极具投资价值的优秀上市公司,并以此来回报广大股东的信任和厚爱。
记者:我们关注到有媒报道:公司实际控制人XIUYINGHU(胡秀英)、ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍)均是美国公民,杨璐拥有美国居留权;实际控制人移民美国的原因是什么?
杨总:公司实际控制人XIUYING HU(胡秀英)、杨璐为了让两个孩子(ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍))获得更好的教育机会,于2007年在他们即将在高中毕业时即申请了美国投资移民,并于2008年取得美国绿卡。ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍)已于2014年10月取得美国国籍,XIUYINGHU(胡秀英)于2015年7月取得美国国籍。
记者:我们关注到有媒体质疑中山金源上千万净资产流失,请问公司对此作何解释?
杨总:金太阳曾持有东莞金源研磨有限公司(简称“东莞金源”)15%股权,为避免同业竞争、减少关联交易,公司于2011年9月收购了东莞金源的全部经营性固定资产,同时东莞金源变更注册地并变更名称为“中山金源”。此后,中山金源未开展实质性经营,主要资产为现金和银行存款等货币资产。中山金源于2011年11月分红1,710.66万元,加之公司存在注册地搬迁费用、继续展业成本等,综合导致中山金源净资产从2011年9月30日的3665.98万元下降至2011年12月31日的1904.92万元。因此,公司不存在子公司资产流失的情形。
记者:要奠定研磨行业的行业地位,公司在技术、管理和运营上的独家秘笈是什么?
杨总:本公司自创立之初就明确定位于“专注于纸基涂附磨具产品的研发与制造”,走“专”而“精”的道路,现在看来这一决策是正确的,我认为我们的成功是中国"工匠精神"最好的体现,今后会更加专注于高精密、超精细涂附磨具产品的研发与生产,向绿色环保与高端智能制造的方向发展,更好地、最大限度地满足科技发展对涂附磨具产品的需求。
金太阳十年磨一剑,厚积薄发。公司已在国内涂附磨具行业建立起有利的市场地位,成为纸基涂附磨具的龙头企业之一,得益于公司采取的聚焦于中高端纸基涂附磨具市场,以“高效、精密、专业”的产品为研发方向,把控下游企业科技发展对涂附磨具产品需求趋势,以持续的技术创业提升产品品质,不断推出新产品,不断开拓产品的应用市场,针对不同的用户需求,去研发有针对性的产品,来满足客户个性化的需求,并以此强化客户的品牌认同,持续扩大产品销售,形成有利的经营规模。
公司建立了最优化的销售管理、渠道管理、研发管理、生产管理的模式,所有最终客户的需求及反馈意见能够最快速度的反映到研发团队,研发团队能够根据客户需求最快的调整工艺,生产团队能够第一时间生产出客户需要的产品。我们相信,这才是金太阳能够一直蒸蒸日上的原因。
记者:公司的毛利率要明显高于同行业,怎样做到这一点?
杨总:公司的毛利率高于同行业的原因在于:(1)公司立足于不断的技术创新,专注于中高端纸基类涂附磨具产品的研发与生产,紧紧把控下游企业科技发展对涂附磨具产品需求趋势,针对不同用户的特殊需求,适时地研发出有针对性的产品来满足客户个性化的需求,藉此实现企业生产技术的持续创新和产品品种的更新,以高附加值的产品满足市场需求;(2)优良的产品品质和及时高效的产品交付,有助于提升对客户的议价能力,取得优质优价的销售效果;(3)规模优势有助于公司强化对供应商的议价能力,降低生产要素采购成本;(4)生产技术和工艺的不断优化、精良高效生产设备的使用、部分原材料的国产化,显著的提高了生产效率和产品的成品率、降低了能源消耗,从而降低了生产和材料成本。
记者:我们从公司招股书和上市公告书中了解到,公司2014年、2015年、2016年销售收入分别为22,973.99万元、20,590.89万元、22,027.22万元,2014年、2015年、2016年净利润分别为2,907.15万元、3,246.02万元、4,020.83万元;公司是如何做到在销售收入微降的情况下实现净利润?
杨总:实现连续两年净利润复合增长率的主要原因是:
(1)科技创新,优化产品结构:公司一直聚焦于中高端纸基涂附磨具市场,以“高效、精密、专业”的产品为研发方向,不断推出技术含量高、利润率高、附加值高的新产品,并能快速应用于市场,形成产业化、规模化生产。同时,对一部分技术含量和附加值低的产品逐步的减少市场份额和产量,以此显著的提升了公司的盈利能力和市场话语权。在一些高端涂附磨具产品专业应用领域,金太阳产品正在逐步替代国外品牌,市场占有率已超过了一度占据国内市场主导地位的国外生产商,公司的主要产品如耐水砂纸系列产品在汽车售后及修补行业市场占有率稳居前茅;自主研发的“重磅砂纸卷”系列产品,全国占有率为第一;公司也是行业最早实现PET薄膜产品产业化的企业,该产品专用于汽车制造、3C电子、光纤通讯等高端行业,具有较高的技术含量。
(2)引进和使用精良高效的装备:设备是服务于技术的,没有精良的设备,再好的技术和工艺也生产不出好产品。公司在工装设备上舍得投入,分别从德国和意大利全套引进两条高档涂附磨具生产线。其中从德国SWHABE公司引进的全自动化高档涂附磨具生产线,投资近5000万。该条生产线目前在国内外同行业属最先进的智能化生产线,所有生产参数可自动化集成控制,为我们生产高端、高精密涂附磨具提供了强有力的保障,有效控制产品质量的稳定性,大大提升了生产效率和成品率,减少了对操作工人的需求,最大限度地避免了人为因素而造成的质量波动,是“机器换人”最有力地体现,另外,公司也对现有的生产设备进行节能改造,低了能源消耗,去年仅天然气就节约了200多万元,使生产成本也有明显降低。
(3)对现有产品不断进行工艺配方的优化,提升产品质量,并将部分原材料国产化,既提高了产品的质量,又提升了产品的附加值。
⑷公司严抓内部管理,加强绩效考核,实施各部门的精细化管理,提升了产品成品率,减少了浪费,从而降低了成本。
⑸石油价格以及欧元对人民币汇率的下跌,导致公司采购生产砂纸所需的化工材料及进口原纸价格有所降低,导致部分原材料采购成本有所下降。
记者:公司的海外市场营收贡献很大,公司何时、怎样开拓的海外市场?
杨总:近年来,公司出口比例持续增长,但总体比例(直接出口和通过经销商出口)在10%左右。
自2013年公司取得自营进出口权后,开始组建自己的外贸团队,持续参加国际知名展览会(科隆五金展览会、美国花园五金展览会、巴西五金建材展览会、美国汽车改装展、法兰克福汽车改装展、广州出口商品交易会)等一系列有影响力的国内外展会主动走出去推广;公司通过阿里巴巴出口通等电商网络平台推广产品,借助成熟的网络平台,为公司产品的推广提供了大的舆论支持;公司外贸部员工凭接对国内外研磨市场的深厚了解,积极走访海外研磨产品知名客户,推荐、试用产品;随着产品品质的不断提升,通过以上一系列措施,公司逐渐开拓了海外市场,并在国际市场积累了丰富的人脉关系,提升了公司的市场口碑。
记者:高端研磨的发展方向是什么?公司目前与竞争对手相比处于什么位置?上市募资投入生产后,大概会经历怎样的周期实现成效?
杨总:随着国家对传统高污染行业的限制,节能减排、环保生产要求的不断升级,以及下游产业科技发展对产品加工效率和精度的不断提高,新工艺技术不断创新应用,高速、高效、精密、超精密、高可靠性、长寿命以及绿色化生产成为加工制造领域的新要求,对加工工具的性能要求也日益提升,涂附磨具产品必须适应并满足下游产业科技发展的需求,这就是高端涂附磨具产品的发展方向。
与国外主流生产商相比,公司还存在着很大的差距,尤其是在高端、超精细研磨产品领域,严格意义上讲我公司或我国涂附磨具制造行业还处于空白。在市场供给方面,我们所能满足的国内市场需求的绝大部分还是中低端产品,但高端、超精细研磨产品市场仍被欧美、日本等国家的企业所占据。在国际市场方面,我国涂附磨具产品出口也仅仅局限于东南亚、中东市场。这一差距的存在也为我国涂附磨具行业的发展提供了巨大的市场空间。
在生产制造设备方面,国外同行业公司基本上实现了自动化生产,并在向智能化制造升级转型,如3M公司一条生产线从原材料的投放到产品包装入库只有12名操作工人,但我们却需要40多名员工,我们的生产设备还处于机械化、半机械化操作,自动化程度低,人为因素严重地影响着生产效率的提高和产品质量的稳定性。
在技术研发方面,由于国外的同行业起步早,已经培养了大量的专业人才,集聚了丰厚的技术底蕴,并能紧随下游行业科技发展及时研发出新的产品以满足市场需求,及时为客户提供应时而需的个性化的私人定制解决方案,对此,我们也仅仅处于起步阶段。
为尽快地缩小与国外产品的差距,早日实现进口替代,这是我们的目标,也是我们的责任,经过全面地市场调研,决定公司上市募资投入三个项目:(1)“年产800万平方米高档涂附磨具项目”建设周期约1年,项目建成投产后,将新增高档涂附磨具产能800万平方米/年,项目建成投产后首年达产60%,即年产各种高档涂附磨具480万平方米;第二年达产100%,即年产高档涂附磨具800万平方米。(2)“年产300万平方米超精细研磨材料项目”建设周期约1年,项目建成投产后,将新增精密、超精密研磨材料产能300万平方米/年。本项目建成投产后首年达产60%,即年产各种精密、超精密研磨材料180万平方米;第二年达产85%,即年255万平方米;第三年达产100%,即年300万平方米。(3)“研发中心建设项目”建设周期约2年。项目建成投产后,将建设成为公司新技术、新产品的研发、试验、创新基地、以及引进技术的消化吸收、储备基地。将建造多个产品应用实验室,为行业上下游产品的应用提供完善的检测设备和展示平台,并计划将检测中心打造成为国家级的涂附磨具产品专业检测基地,成为行业产品检测与鉴定的权威机构。届时,公司的研发和检测水平将达到国内领先、国际先进的水平,也为行业发展提供一个新的契机。
上市募资投入的三个项目,计划历时三年完成,且公司已入选东莞市政府第一批“倍增计划”帮扶企业名单,公司将借助东莞市政府的东风,三年内实现企业销售、利润的目标。
记者:未来是否有海外设厂的打算,目前国内的营商环境对公司来说是怎样的机遇和挑战?
杨总:公司目前尚未考虑海外设厂,但会全力开拓国际市场,以扩大公司产品在国际市场的份额,进一步提升公司品牌在国际市场的影响力。
随着我国由“制造大国”向“制造强国”转型,国内GDP的持续、快速增长将带动涂附磨具市场需求的增长,并将快速地推动着涂附磨具产品的技术升级,这将是本行业未来持续、快速发展的依托和支撑。与此同时,随着国内外生产商不断进入国内中高端涂附磨具市场,竞争程度将会进一步加剧。
记者:您觉得推动公司不断成长,并在今天成功上市的最重要因素是什么?
杨总:推动公司不断成长,并在今天成功上市的原因是多方面的,我认为金太阳今天成功上市的最重要因素是我们能一直专注于中高端纸基类涂附磨具产品的研发与制造,凭借对科技发展趋势的精准定位,通过持续的技术创新、精细的生产管理、严格的质量控制和高效的售后服务,才逐步使公司发展成为国内涂附磨具行业的龙头企业。最重要因素是我们为推动国内涂附磨具行业实现跨越式发展的使命。
记者:公司已成功上市,成为一家公众公司,您对公司未来的发展有什么规划?
杨总:成功上市虽然是我们追求的目标,但更重要的是通过上市,我们规范了公司的治理结构,优化了运营管理,提升了品牌的影响力,也拥有了层次丰富的人生经历。金太阳自启动IPO的那天起,已经做好成为一个公众公司的准备。成功登陆资本市场,标志着我公司又一个新的发展起点,我们将以此为契机,继续专注于超精细、高精密涂附磨具产品的研发与制造,依托科技创新,实现公司向高端制造和新型研磨材料产品的转型升级。公司最近推出多个有自主知识产权的新产品,市场反响很大,客户的认可度很高,这标志着我们已经具备了和国际知名公司同台竞争的资本,从而形成公司新的利润增长点。我们坚信,在不远的将来,金太阳公司必将发展成为一家极具投资价值的优秀上市公司,并以此来回报广大股东的信任和厚爱。
记者:我们关注到有媒报道:公司实际控制人XIUYINGHU(胡秀英)、ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍)均是美国公民,杨璐拥有美国居留权;实际控制人移民美国的原因是什么?
杨总:公司实际控制人XIUYING HU(胡秀英)、杨璐为了让两个孩子(ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍))获得更好的教育机会,于2007年在他们即将在高中毕业时即申请了美国投资移民,并于2008年取得美国绿卡。ZHENYANG(杨稹)和QINGYANG(杨勍)已于2014年10月取得美国国籍,XIUYINGHU(胡秀英)于2015年7月取得美国国籍。
记者:我们关注到有媒体质疑中山金源上千万净资产流失,请问公司对此作何解释?
杨总:金太阳曾持有东莞金源研磨有限公司(简称“东莞金源”)15%股权,为避免同业竞争、减少关联交易,公司于2011年9月收购了东莞金源的全部经营性固定资产,同时东莞金源变更注册地并变更名称为“中山金源”。此后,中山金源未开展实质性经营,主要资产为现金和银行存款等货币资产。中山金源于2011年11月分红1,710.66万元,加之公司存在注册地搬迁费用、继续展业成本等,综合导致中山金源净资产从2011年9月30日的3665.98万元下降至2011年12月31日的1904.92万元。因此,公司不存在子公司资产流失的情形。