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　　进口：国内经济刺激计划带动的投资热潮继续带动机床工具进口大幅增长，2010年上半年进口额与2008年同期相比，增长12.7%。机床工具及金属加工机床最近13个月的月度进口情况见图7和图8。今年国内市场需求结构的变化影响了进口机床的水平，单价一路下滑。上半年从日本进口的金属加工机床大幅增长，已重新成为我国进口第一大来源国。刀具、零部件持续高额进口反映出国产同类产品的竞争力不强问题。
 

　　数控金属加工机床平均进口单价为13.7万美元，同比下降了44.8%。主要是去年从德、意、法等国家进口机床占比高，且这些国家机床以高端为主，平均单价达到21.3万美元。而今年从欧洲进口的机床降幅较大，导致了进口机床单价的大幅下降，但接近2008年水平。
　　上半年，我国从日本进口的金属加工机床大幅增长，达55.6%，已占据我国机床进口总额的1/3。德国从去年进口来源第一位跌至第二位，中国台湾继续保持第三位。进口来源前10位国家和地区见图9。
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　　值得关注的是：机床工具中，切削刀具、机床夹具、机床零部件进口持续保持高速增长态势，今年上半年分别达到了5.3亿美元、2.5亿美元、4.8亿美元，分别同比增长138.0%、81.9%、78.7%。高速增长的主要原因是：近几年国内机床市场迅速扩大，为中国机床工具工业的快速发展提供了空间，然而国产高档刀具、零部件在寿命、效率、可靠性等方面难以满足要求，促使这些产品的进口量持续大幅增加。尽管国内功能部件产业发展速度也较快，但是与功能部件进口的数量和增长速度相比，以及与国内金属加工机床发展速度相比，国内功能部件产业发展滞后，在国内市场上，中端产品面临进口产品的激烈竞争，而高端产品依赖进口的局面仍没有明显改变。我们必须认识到，目前这种大幅进口将对仍在发展中的国产功能部件企业的冲击是显而易见的，相对制约国产功能部件企业的生存和发展。同时，过度依靠进口刀具和功能部件，也不利于我国机床主机产业的发展。
　　4．运营质量和效益
　　在本次分析中，我们抽选了全行业117家具有一定代表性的企业，其中：金切机床65家、锻压机械18家、机床附件7家、滚动部件4家、数控装置3家、电器行业4家、量刃具16家。虽然上述企业不能完全反映全行业的整体面貌，但对其分析，能够对行业经济运行质量和效益有个初步认识。
　　在分析中，我们选择了流动资产周转率、投入产出比、万元产值能耗和产值利润率四个指标进行分析，从而判断企业资金使用状况、总资产的产值贡献状况、能耗状况以及产值利润状况。具体分析如表2。
 

　　从表中可以看到，全行业各项指标均比去年同期有较大程度的好转。在小行业中，滚动部件行业的万元产值能耗同比上升了25%，在产值同比增长37.1%的情况下，万元产值能耗还有如此大的增加，有关企业应给予充分重视。锻压机械行业的流动资金周转率比去年同期减少了0.6次，指标说明资金使用效率有所下降，有关企业也应认真分析，找出周转次数降低的原因。
　　需要指出的是，由于2009年上半年正处于全球经济金融危机蔓延时期，我国政府的一揽子计划的效应尚未充分发挥，上述指标的分析并不能真正说明行业的真实情况，需要经过一段时间的观察和分析才有可能更具指导意义。
　　三、全年预测
　　今年上半年机床工具行业出现爆发式增长，但是一些现象显示出行业增速将有所回落。当前形势仍不稳定，国家财政和金融政策将继续有针对性地向结构调整倾斜；不合理的产业结构形成的过剩产能和国外进口量的快速增长，将促使国内机床市场的竞争更加激烈；人民币的升值压力将对刚实现恢复性增长的出口带来负面影响。
　　尽管面临很多不确定因素，但也有积极的方面，如：国家经济发展形势总体向好，仍将保持平稳增长；机床工具的主要用户行业的固定资产投资增速仍保持了两位数增长；行业企业结构调整已初见成效等。在此基础上，预计今年下半年机床工具行业增速将逐步回稳，全年增长15%以上，其中金属加工机床行业增长10%。
　　注：投入产出比指标是以当年工业总产值与总资产相比的比值，由于分母是全年数，而产值仅为半年数值，故以半年产值乘以2作为分子。所以该指标值存在一定缺陷，但基本能够说明总体趋势。