涂附磨具网

       平面磨削适用于淬硬工件及具有平行表面的零件精加工，如滚动轴承环、活塞环等。平面磨削可达到的平面度一般为6～5级，表面粗糙度值可达Ra1.0～0.2μm。。
       当磨削键、垫圈、薄壁套等尺寸小而壁较薄的零件时，因零件与工作台接触面积小，吸力弱，容易被磨削力甩弹出去而造成事故。因此装夹这类零件时，需在工件四周或两端用挡铁围挡住，以免工件挪动。
      （二）磨削方法
       磨平面多在平面磨床上进行，工艺特点与磨外圆、内圆相同。砂轮旋转为主运动，并相对于工件做纵、横进给运动。平面磨削分周磨和端磨两种基本形式。。
       ①周磨如图3-45 (a)所示，周磨的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，工件与砂轮的接触面积小，发热少，排屑与冷却情况好，因此加工精度高，质量好；但效率低，适合易翘曲变形的工件；在单件小批量生产中应用较广。
       ②端磨如图3-45 (b)所示，端磨的特点是利用砂轮的端面进行磨削。砂轮轴垂直安装，刚性好，允许采用较大的磨削用量，且砂轮与工件的接触面积大，故生产率较高。在成批大量生产时，如一般箱体类零件，机床导轨等平面常用端磨，但端磨精度较周磨差，磨削热较大，切削液进入磨削区较困难，易使工件受热变形；且砂轮磨损不均匀，影响加工精度。。
       由以上可知平面磨床的工作台有长方形（矩台）和圆形（圆台）两种。 （磨具磨床磨削微信）