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       酚醛树脂是世界上最先实现工业化生产的合成树脂，广泛应用于尖端工业领域和一般民用工业领域，可用作涂料、摩擦材料、粘合剂、耐烧蚀材料等。合成树脂类摩擦材料的基体树脂广泛使用的是酚醛树脂及其改性物，摩擦材料的功用是将动能转化成摩擦热而释放掉，基体粘合剂应有足够的耐热性，随着汽车工业的快速发展，不断提高的安全、舒适、环保需要，对制动材料的耐热性提出了更高的要求，摩擦材料一般由基体树脂、纤维增强材料、填料及摩擦性能调节剂组成的一种多元复合材料，在这些配方中树脂的耐热性、粘结强度、耐热分解温度及分解产物对刹车片的摩擦磨损性能有着直接的影响，普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定的使用，若超过200℃便发生明显的氧化和热分解，从340℃～360℃正式进入热分解阶段，继而造成摩擦材料制品的全面下降。对普通酚醛树脂进行化学或物理改性，提高酚醛树脂的耐热性和韧性是提高摩擦材料性能最有效的方法之一。在众多的改性酚醛树脂品种中，以硼改性的酚醛树脂耐热性能最为突出。FB酚醛树脂应用广泛，这里专题介绍摩擦材料、过滤材料、电炭制品、高温橡胶、烧蚀材料、防腐涂料等方面的应用。

       FB耐高温树脂在电炭制品上的应用
       蚌埠市耐高温树脂厂生产的FB耐高温阻燃热固性酚醛树脂(FB树脂)，经省级鉴定属国内首创，性能处于国内领先水平。获全国发明展览会铜牌发明奖和市科技进步奖，2004年底经安徽省科技厅认定为高新技术产品。
       FB树脂的特点：⑴耐高温，分解温度＞500℃。以FB树脂酒精溶液所粘接的钢试片经800℃一小时的煅烧而不脱落。⑵重量保留率高，1000℃的残炭率高达50%以上。⑶阻燃性好，氧指数OI48.5。不燃、无烟、气味小。⑷耐烧蚀性能好，耐烧蚀性能优于国内常用的各种酚醛树脂。FB耐高温树脂以块状、粉状、酒精溶液供应用户。溶液浓度可在40%-50%之间可选。
       FB树脂酒精溶液粘度较低，与其它填料的浸润性和相容性较好，可满足用户的多种生产工艺，FB树脂为热固性树脂，固化时不需要加六次甲基四胺，加热即可固化。据国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍，还可和普通热塑性酚醛混用，以共混改性提高普通热塑性酚醛树脂的各种性能。FB耐高温树脂在航天耐烧蚀材料、C/C复合材料、阻燃材料、耐磨材料、绝缘材料、摩擦材料、电炭材料等行业广泛应用。
       对炭纤维、石棉、石墨等各种炭素材料及其它无机填料有着良好的粘接性能。据国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍，在电炭行业经用户使用证明，FB树脂可大幅度地提高电刷的强度和耐磨性能，以FB树脂作粘结剂的电刷耐磨性能比使用普通酚醛提高一至两倍，耐火花烧蚀，适用于各种稀有金属和石墨电刷等，还可用于石墨轴套、导电材料、石墨耐磨、密封材料及各种炭-石墨制品的浸渍。目前，有以下产品供电炭行业有户选择：Ⅰ.FB耐高温树脂固体、液体；Ⅱ.FB88#树脂粉末；Ⅲ.FBJ高温胶液；Ⅳ.FBY双改性高温树脂；Ⅴ.FBE单组份高温胶。
       附FB树脂和氨酚醛树脂的热失重对比：热失重保留率（单位：%）温度℃材料300400500600700800FB树脂85.484.482.872.868.866.1氨酚醛树脂95877745复合材料的热失重保留率：（单位：%）温度℃材料200300400500600700800碳纤维/FB98.598.297.795.991.284.575.8碳纤维/氨酚醛96.596.595.587.574.059.4