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       长期以来，石材圆弧板的抛光问题一直困扰着石材行业。如通过人工打磨，不仅耗时耗力，而且效率低下。为了攻克这一难题，南安市水头康利石材有限公司开发了弧板抛光自动化加工设备。
　　
　　一、设备开发特点
　　
　　1、设备配件可充分利用现有资源。主要是利用石材企业常见的手扶磨设备改造而成，相比市场高昂的同类设备相比，具有成本低、运行稳定、自动化程度高等特点。
　　
　　2、设备具有自动化功能。设备主要由三部分组成：机头、工作台和控制柜。配有PLC程序控制柜，可保证工作台前后左右自动行走。工作台可根据实际设定时间，自动翻转以保证弧板每个位置都能得到打磨。而且光度比人工打磨的光度高、无波浪。
　　
　　3、设备节能降耗的作用明显。每年可以节约水电10万余元，节约人工工资近24万余元，使用周期可以达到8年以上，相对降低了生产成本。
　　
　　二、革新内容
　　
　　原手扶磨由人工进行操作，用手动加压的方法对板面进行打磨，容易出现加压过大而压破板材，改进后的弧板抛光自动化设备可自动调节压力，避免压破板材的现象的发生。而且压力均匀，所磨出来的板材光度更高；平整度更还，没有波浪，大大提高了加工的质量。
　　
　　原扶手磨需要一个人操作一台机，只能打磨一块石板，现在一个人可以操作一台机器可同时打磨六块弧形板，大大提高了加工效率
　　
　　原扶手磨在抛光弧板时需要人工翻转工作台，现在工作台翻转是自动控制的，并增加限位装置，防止因翻转过度而使板材掉落。
　　
　　设备组成部分：机头、工作台和控制柜。
　　
　　1、机头：机头为废旧的手扶磨改装，故其具备了手扶磨的功能。机头左右交错排列，每个方位各3个共计6个。机头可自动升降，磨头360°自动旋转，机头上装有气压装置，根据板的弧度随时调整压力以保证弧板的各个位置光度一致。
　　
　　2、工作台：工作台由角铁焊制加有配重，可以放置弦长1.3m以内，长度1.5m以内的6件弧板。
　　
　　3、配有PLC程序控制柜，可以保证工作台前后，左右自动行走，工作台可根据实际设定时间，自动翻转以保证弧板每个位置都能充分打磨。而且光度比人工打磨的光度高，无波浪。