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一个企业立足于市场，不但需要有优异的服务，而且要能不断提供市场所需的产品，并且随着市场需求的变化而不断更新换代，家电制造行业、电子产品制造业的成功先例，钢铁业该如何学？该怎样做？该淘汰的应坚决淘汰，不破不立，该发展的要挖掘，要投入，发现新兴市场、拓展新产品、新品种是钢铁业发展的需要。人无我有，人有我优，人优我特，比别人早跨一步，领先一步，成功的喜悦也就降临。

　　转型瞄准“高特新”产业用钢

　　9月11日，中国钢铁工业协会、中国金属学会以及宝钢、鞍钢、武钢、首钢、河钢等十余家大型钢企签署了钢铁工业推进科技进步战略合作倡议书，将加强科技创新的投入力度，以此渡过行业难关。

　　中国钢铁工业协会会长王青海表示，钢企应该从需求出发，加快高品质特殊钢、海洋工程用钢、能源和新能源开发及储运、交通运输用钢的研究开发，满足高端装备制造、新能源、发展航空、高铁、新能源汽车等现代交通运输装备等战略性新兴产业的需要。“现在房地产对中国钢铁工业的影响，已经没有铁路、公路的影响大了。”

　　中国钢铁工业协会名誉会长吴溪淳坦言，钢铁市场结构与过去已有所不同，特别是铁路用钢规模“不得了”。目前，我国正在不断加大高性能、高附加值钢材的研发投入力度，但部分品种还需要大量进口。以高速铁路车轴为例，目前我国该类产品仍主要依赖进口。“现在高端钢材产品的利润率下降了，但盈利能力仍要高于普通钢材。”吴溪淳表示，高端钢材研发投入较大、时间较长，短期来看投资回报不高，但是从长远角度看，积累下来将形成优势。

　　钢铁工业科技创新面临四大问题

　　多年来，我国钢铁工业不断通过科技创新推动产业升级，但与此同时，四大问题困扰我国钢铁工业科技创新。

　　据了解，“十一五”期间，我国钢铁企业科技投入大幅增加，大中型钢铁企业科技活动投入总额为2865亿元，年均科技活动投入573亿元，与2005年相比，年均增长32.5%。通过科技创新，我国钢铁工业一批关键核心工艺技术取得重大进步。

　　中国钢铁工业协会会长王青海指出，在取得成绩的同时，我国钢铁工业在科技创新方面面临四大问题。一是自主创新、原始创新不足，体现钢铁工业竞争实力的核心技术尚未完全掌握，仍处于追赶阶段。二是部分钢材品种还不能完全适应用钢行业需求。三是促进企业自主创新机制尚不健全。科技人才总量不低，但高层次科技人才、领军人才不足。企业研发投入远低于发达国家的水平。四是支持企业创新投入政策力度不够，相关政策还不完善。

　　“我国钢铁工业现在应当告别粗放式发展，进入依靠科技创新、管理创新和商业模式创新实现转型升级的新阶段。”王青海指出，“十二五”时期要进一步以科技创新促进钢铁产品升级；加大节能减排技术开发、推广和利用；继续加大技术改造力度，推进新工艺、新技术开发应用；适应战略性新兴产业的要求，推进新产品新材料的研制开发。