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“当前行业利润下滑，价格竞争激烈，机床行业的企业发展面临很大压力。”在2012年中国（南京）国际金属加工展览会上，记者了解到，面对危机，企业不断寻求自救之路，引进国外先进技术的同时，加快企业转型升级，努力向行业高端迈进。

　　订单量同比下降三成

　　“今年，中国机床行业的总量是增加的，但是利润下滑很厉害，规模以上亏损的企业多达五百家，南京也受到影响。”南京市经济和信息化委员会装备工业处处长陶波介绍。

　　其实，南京的机床行业有着辉煌的历史。在上世纪50年代，南京机床厂被新中国列为“国家队”重点扶持，并被誉为“全国机床行业十八罗汉”之一。中国第一台数控机床就诞生于此。但90年代之后，南京的机床企业就掉出了“第一方队”的行列。

　　十多年来，南京的机床业一直在滑坡。“尤其是今年，受到大环境的影响，行业内企业普遍业绩不如往年。”业内人士透露。以某国内供应第一的制造企业为例，该厂今年的订单量甚至比同期下降了三成。

　　“服务”就是无形的产品

　　面临当前不容乐观的形势，企业也在积极应对。南京工艺装备制造有限公司正在积极研发，推出新产品；提高生产自动化水平，将原来的半自动化生产升级为全自动化作业；缩短交货期，实现快速大批量生产，以满足客户需求。

　　同时，由于今年机械行业的连带影响，以往主要产品输出的机床行业已“退居二线”，稳步发展的橡胶行业今年成为拉动其销量的“黑马”。因此，南京工艺装备制造有限公司负责人表示，他们也在努力开拓市场，拓宽产品的销路，将自己的产品推向更多有需求的行业。

　　而以品质精密著称的江苏新贝斯特中传科技有限公司，始终坚持从国外引进高端的先进技术，同时结合国内市场特点进行有效改良，最终形成自身独特的技术优势。该企业总监周鹏熙介绍，未来企业将在继续追求精益求精的品质保证的同时，增强对无微不至的技术服务的关注。

　　“我们为客户提供全程式的服务：售前了解客户需求，根据需求提供设计最佳方案；售中抓住季节变化，为客户调整机器精度设置；售后为客户提供远程服务。”除此之外，该企业还为客户不定期举行技术培训，教他们机床、刀具的改造技术等等。“服务是无形的产品”这一观念已深入到企业文化之中。

　　高端机床利润最高达70%

　　江苏是全国设备制造业大省，去年产值达到4.2万亿元，仅南京就有4549亿的产值。“装备质量的好坏取决于母机的水平。”陶波介绍，中国的企业现在还处于中低端，与国外高端、精密、重载的技术还有相当一段距离。因此，必须提升传统机床行业水平。

　　陶波介绍，机床行业中低端的利润率只有7%，而高端的则可达到50%~70%。为扶持这一行业的发展，政府也出台了相关政策，如设立技术改造扶持资金；推动企业转型升级；重大装备“首台套”政策，对国产首台套产品提供购买补贴和保费补贴；进口重大装备及核心产品免税进口；对关键部件的科研课题给予免税扶持等。

　　“而这次展览，也是希望通过促进国内企业与世界一流企业的技术接轨，提高中国制造业水平，改变中国在全球制造产业链上的中低端位置，进而增强中国制造业的国际竞争力。”陶波表示。