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四川固锐实业有限公司董事长 谢泽

一、关于百叶片自动机

因为固锐走在前面了，我在这里讲几句老实话，是我们的亲身体验，也算是对同行们的善意提醒吧。

这两年固锐一直在与国际跨国公司就此项目进行着交流与合作。从目前的使用情况看，这种机器即使在欧洲也不是谁上去就可以操作的，在国内更是这样。原来我们使用工人，不管他识不识字，只要会签自己的名字就行；使用自动机之后，不仅工资要在原来的基础上翻一番，工人的素质更要提升，否则开不了机器。同时，自动机是多工位的，10来个工位其中有一个不行，设备就得全部停下来，总体不一定比现在的人工效率高多少。特别是一些关键部件，关键部位砂布要反复经过，这一系列问题得不到解决，这种机器是很难真正工作的；第二是机器在操作的过程中，可能比我们想像得要难得多；第三是机器的费用，从目前运行一年多的情况看，与人工作业相比可能不一定有很大优势，当然这跟工厂的管理水平及人员素质有直接关系。如果企业里具备了懂胶粘剂、懂机械、懂自动控制的人才和技术，那么开工率就高，否则，开工率不会很高。因为自动机对胶粘剂的要求，不是出来就可以用，在什么状态下施工是最佳状态需要不断调整；机器的机械部分的很多位置要反复磨砂布的，如果上去半天就换一个备件，那么就不要做了，赚的钱全都去买备件好了；还要有自动控制人员。这些条件都具备了才行，否则会很麻烦、很困难。

实现自动化以后，对砂布的要求非常高，国内一些厂家的砂布是上不了机的，一上机就要出问题。机械化是什么概念？就是所有的被加工材料必须是稳定的、一致的，它对所有原材料的要求都非常高，达不到技术要求根本开不了机。比如网盖，人工做的时候，孔径差一个毫米没问题，上了机器之后这就是大问题，差一个毫米都不行。

二、关于环境保护

前段时间，在网上看到关于“血铅儿童”事件的报道后，这对我的触动非常大。我一下子联想到我们行业存在着一个巨大的安全隐患，那就是每个制品厂家都在使用的胶粘剂及与粘接过程相关的职业危害。

众所周知，涂附磨具转换制品在生产过程中大量使用胶粘剂，其中大部分是环氧类的粘接剂。粘接所用的环氧胶黏剂及辅助材料都是化学物质，多数都有一定的毒性，绝对无害的东西是不存在的，只是毒性程度大小不同而已。

环氧胶黏剂一般由环氧树脂、稀释剂、固化剂、增韧剂、增塑剂、促进剂、填充剂、偶联剂、着色剂、稳定剂、溶剂等组成。环氧树脂为聚合物材料，气味小，难挥发，基本无毒性，但用于溶解、稀释和表面处理的有机溶剂多是有毒的，有的固体填充剂粉尘也有毒性。

环氧树脂胶黏剂固化后一般是无毒的，但是未固化时一些成分还是有某种程度上的毒性，其毒性主要来源为：

（1）环氧树脂 

常用的环氧树脂为E型环氧树脂，是双酚A与环氧氯丙烷缩聚而成，LD50为11400mg/kg，属于无毒，作为原料的环氧树脂的毒性主要来自产品本身所含的挥发物（例如环氧氯丙烷、苯、甲苯等），在环氧树脂产品中不可避免的会残留未反应完全的双酚A和环氧氯丙烷。其中，双酚A被疑为环境荷尔蒙（Hormon）物质，影响人体的内分泌；残留的环氧氯丙烷在使用过程中，加热会挥发到环境中去，环氧氯丙烷对人体的毒害主要是对呼吸道、皮肤和眼睛的刺激。

（2）固化剂 

 固化剂尤其是胺类固化剂是未固化环氧胶黏剂毒性的主要来源，目前国内外对固化剂毒性问题十分重视，要求解决固化剂毒性的呼声日益强烈。例如，曾沿用多年的乙二胺固化剂挥发性大，蒸气压高，对口腔、呼吸道黏膜和肺部都有严重的刺激作用，皮肤接触后会引起过敏、瘙痒、水肿，甚至产生红斑、溃烂。因此，乙二胺确实应该淘汰，绝对不能再继续使用。

（3）稀释剂  

环氧胶黏剂中用的活性稀释剂多为含环氧基的低分子化合物，挥发性大，对皮肤有较强的刺激作用，可引起皮炎，甚至溃烂。

（4）填充剂 

 环氧胶黏剂中的某些填充剂也有一定的毒性，主要是粉尘污染问题。如玻纤粉被人吸入后会产生“尘肺病”；硅微粉被人吸入积累后产生硅肺；闪石棉粉带毛刺的细纤维会引起呼吸道疾病，已被定为致癌物质，铬酸盐对肺和其他器官都很有害；纳米填充剂对肺部造成的伤害比普通有害粉尘更加严重和怪异。

（5）溶剂

 在环氧粘接剂生产和使用过程中，不可避免的会使用到溶剂，最常用到的有甲苯、二甲苯等。相关文献资料报道，甲苯为较易挥发的有刺激性气味的液体，沸点111℃，毒性次于苯，其毒性还是比较大的，说是比较小是相对于苯而言，长期接触甲苯，咽喉有刺痛、瘙痒及灼伤感觉，并有头痛、乏力、失眠等症状，对神经系统毒害比苯强，长期接触有引发膀胱癌的可能。

当然，中毒受很多因素影响，除了剧毒物质，绝非每个人一接触毒物就会中毒，其实并没那么可怕，只要防护得当，完全可以安全无恙。中毒与否、程度大小则与毒物性质、吸入剂量、作用时间、侵入部位、体质情况等有关。

综上所述，我们在生产使用环氧胶粘剂的过程中务必要关注其毒性和职业危害性，安全生产，避免类似“血铅儿童”事件的发生。

三、关于制品的技术创新和产品创新

现在，由于受美国经融危机和“欧债”的影响，我们整个行业面临的竞争非常激烈，有很多企业就想把这些压力转移给上游原材料厂家和下游的消费者。我认为这样做非常不妥当也不合理，如果只是一味地压我们上游原材料厂家的价，或一味地跟消费者涨价，我们这个行业就不会健康发展。

我想最好的解决方式是技术创新和产品创新。比如做百叶片的厂家有能力的可以协助砂布厂家去创新，因为制品的所有性能都是通过砂布去体现的。有没有可能在稍微增加一点成本的前提下去提高产品的性能。比如我们的一种产品一个轮子磨1100克左右，有没有可能把它提高到1300、1400（请审核准确），那么差异化一下子就出来了。

对于一个企业而言，创新可以包括很多方面：技术创新，体制创新，管理创新，思维创新等等。技术创新可以提高生产效率，降低生产成本；体制创新可以使企业的日常运作更有秩序，便于管理，同时也可以摆脱一些旧的体制的弊端，如科层制带来的信息传递不畅通；思维创新是相对比较重要的一个方面，领导者思想创新能够保障企业沿着正确的方向发展，员工思想创新可以增强企业的凝聚力，发挥员工的创造性，为企业带来更大的效益。

创新，是一个永恒的话题；是一个企业生存和发展的灵魂！