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随着国内经济的高速发展，各项领域的市场需求正不断增长，环氧树脂作为重要涂料成膜物质，近些年的发展速度也相当惊人，但是面对不断扩大的市场需求，来自同行业的竞争，以及成本压力的日趋上升，行业也面临了一些问题与困扰，作为国内环氧树脂企业，要如何面对时机与竞争，让很多企业陷入两难境遇。

　　中国环氧树脂行业影响因素分析

　　我国已成为世界上最大的环氧树脂消费市场，环氧树脂消费量已占到世界环氧树脂消费总量的约40%。市场需求快速增长，尤其是适用性强、性能稳定的高品质环氧树脂目前还处于供不应求的状态，应用于电子元件封装、覆铜板、电工浇铸、粉末涂料、汽车底漆和风力叶片等领域的环氧树脂产品部分还依赖进口，因此，我国环氧树脂企业，特别是能够生产适用性较强、性能稳定的高品质环氧树脂产品的企业，由于与国外进口产品相比，具有生产成本上的优势，因此存在着取代进口产品的发展良机。

　　据了解，在我国2010年10月出台《石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要》（征求意见稿）将精细化工列为“十二五”期间重点发展的领域之一，“十二五”期间我国经济将由资源消耗型转为节约型,将高污染型转为清洁型。预计到2015年,精细化工产值将达16,000亿元,比2008年增长一倍,精细化工自给率达到80%以上,进入世界精细化工大国与强国之列。开发一批高性能、绿色和高附加值的新技术和新产品，并实现产业化，精细化工率由“十一五”末的45%提高到50%。

　　环氧树脂产业正面临发展三大障碍

　　虽然我国长江以南环氧树脂的消费十分的活跃，但是长江以北消费比较迟钝。随着经济的快速发展，环氧树脂在长江以北特别是东北地区发展潜力巨大，但同时也正面临着三个发展障碍。

　　一是：环氧树脂产品，尤其是电子级环氧树脂产品的下游客户对环氧树脂产品的纯度和性能稳定性、适用性要求较高。而绝大多数的环氧树脂行业的领先厂商都拥有雄厚的研发力量，拥有经验丰富、创新能力突出的研发团队，并拥有世界先进的研发仪器和设备。因此，各环氧树脂企业需要不断的提高自己的技术水平是领先厂商与现有和潜在的竞争对手最重要的竞争手段之一。技术和工艺水平成为行业新进入者，特别是准备生产高性能稳定性、高适用性等环氧树脂产品厂商的主要障碍。

　　二是：虽然我国环氧树脂行业发展历经了50多年，但当前国内环氧树脂专业水平的技术、生产和销售等专业人才仍较为匮乏。因此人才匮乏是环氧树脂行业发展的一大障碍。

　　三是：市场开发构成了新进入者重要的障碍之一。因为客户对高品质产品生产厂商的依赖度较高,下游客户对环氧树脂性能稳定性要求较高，而不同企业生产的环氧树脂其性能波动范围有所区别，客户如转换使用新的环氧树脂，需要对生产系统进行重新调试，从而引起较高的转换成本。

　　我国环氧树脂行业急需厘清环境政策

　　据悉，在2011年11月公布的“双高”名录中已有514种产品纳入其中，有408种高污染产品，304种高环境风险产品，198种同时具有双高身份，在这其中和环氧树脂相关的产品有以下几种产品：447号环氧氯丙烷(丙烯高温氯化工艺生产的1-氯-2,3-环氧丙烷)、57号环氧涂料(含乙二醇醚及醚酯的环氧树脂涂料)、428号环氧粘合剂(以环氧树脂为基本成分的粘合剂)、429号含溴环氧树脂(初级形状的环氧树脂，溴重量≥18%）、430号无溴环氧树脂(初级形状的环氧树脂，溴重量＜18%）。根据名录的表述，大多数环氧树脂被列入“双高”产品范围，有专家称：环氧树脂列入“双高”名录将给环氧树脂的发展带来重大影响。

　　除可能取消出口退税、禁止加工贸易外，对诸如企业的贷款、产能的扩大、产品的储运、产品的应用、“三废”处理的标准等等，都会提出更高的要求。事实上，环氧树脂品种多、应用广，生产也有多种工艺。一些企业“三废”处理工艺先进，装置完好，完全达到清洁生产。因此并非都是“双高”产品。为了更全面地调查环氧树脂行业的现状，中国环氧树脂行业协会将展开全面调查，摸清真实情况，向政府相关部门反映。一方面减少对企业不必要的限制；另一方面逐步淘汰高污染、高能耗的生产工艺，使环氧树脂行业健康发展。中国环氧树脂行业协会希望全国环氧树脂工厂积极和协会联系，协助协会搞好这项工作。