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今年以来，五大通用合成树脂中，除聚氯乙烯（PVC）价格走势略显坚挺外，聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、ABS的价格总体下跌。截至上周末，国产PP均聚拉丝料市场售价在12100～12600元（吨价，下同），较5月中旬下跌500元，较年初下跌300元；PS通用料售价在 11300～11900元，较5月中旬下跌2400元，较年初下跌2300元，跌幅超过20%；高抗冲料市场售价在13000～14100元，较5月中旬下跌300元；国产ABS市场售价跌破16000元，分别较5月中旬和年初下跌1600元和2300元；进口ABS价格走势虽然较稳健，但仍击穿了 18000元关口，较5月中旬下跌500元；LLDPE现货价在10200～10600元，较5月中旬和年初分别下跌6.8%和9%；LDPE现货价在 12600～13600元，较5月中旬和年初分别下跌800元和1200元；HDPE价格则较5月中旬和年初分别下跌5%和6.5%。本周，除PVC外的四大通用合成树脂价格又较上周急挫200～600元。

　　“电荒”暴雨需求受挫

　　“南方供电紧张是近期合成树脂价格大幅下跌的主要原因。”西安亿海化工科贸有限公司总经理李军表示。今年较往年提前2个月到来的“电荒”严重影响了塑料加工企业的开工率。而长三角、珠三角地区自6月以来持续强降雨引发的洪劳灾害，又使这些地区的塑料加工企业雪上加霜，根本无法组织正常生产，从而大幅减少了对合成树脂的需求，使南方合成树脂市场供大于求，价格下跌。继而传导给北方市场，引发全国性合成树脂价格下跌。西安洁美编织袋厂厂长杨惠东认为，合成树脂价格后期将进一步下跌。

　　7～8月是塑料加工企业传统的生产谈季。今年由于“电荒”来得早，来势猛，对塑料加工企业的影响更大，持续时间会更长，导致合成树脂需求明显萎缩，打压价格下行。其次，合成树脂生产企业大多有自备电厂，受“电荒”影响较小。即便后期“电荒”加剧并蔓延，合成树脂企业依然可以维持正常生产。在下游加工企业因电力供应紧张而开工率下降的情况下，上游企业的高负荷生产，势必导致合成树脂供大于求，拖累价格走低。

　　供求格局悄然改变

　　随着“十一五”期间新增石油路线烯烃/聚烯烃产能和煤制烯烃/聚烯烃产能的释放，我国合成树脂供不应求的格局正悄然改变。2009年以来，我国新增合成树脂产能超过450万吨/年。除中石油、中石化两大公司的新增产能外，还有陕西延长石油集团20万吨聚丙烯（累计产能达30万吨）、神华集团包头60万吨煤制烯烃（30万吨聚丙烯、30万吨聚乙烯）、神华宁东50万吨煤制聚丙烯和大唐能源46万吨煤制聚丙烯（投料试车）等新增产能。这些装置的投产，不仅增加了国内合成树脂供应量，也打破了中石油、中石化合成树脂国内一统天下的格局。尤其神华包头甲醇制烯烃装置，烯烃完全成本不足8000元，较石油路线低2000～3000元，具有明显的竞争优势。在目前合成树脂需求不旺，各企业库存压力不断增大的情况下，一旦延长石油集团与神华集团率先降价，就会倒逼中石油、中石化下调相关产品挂牌价，继而带动合成树脂价格整体下移。

　　国际国内形势不利

　　目前，日本经济再次步入低谷，对来自中国的塑料制品需求大幅减少。统计显示，受日本需求疲弱影响，5月我国出口日本的塑料制品环比下降4.9 个百分点。欧盟、美国等中国传统塑料制品主要出口目的国，出于拉动本国经济与就业考虑，对来自中国的玩具、织物、薄膜及部分管材与异型材等塑料制品频频实施反倾销或提高技术贸易壁垒（如要求制品中使用欧盟规定的环保型添加剂等），抑制了中国塑料制品的出口。美国年初启动的量化宽松货币政策已经结束，前期持续贬值的美元开始升值，以美元结算的国际石油与合成树脂价格面临调整压力。

　　同时，国内为抑制通胀而不断收紧的货币政策，不仅使众多塑料加工企业的流动资金捉襟见肘，开工率下降。而且对房地产、城市基础设施以及工业项目建设的“降温”效果开始显现，减少了这些领域对塑料制品的需求。国家对化肥、水泥、两碱等落后产能的淘汰，以及部分企业因电力紧张或成本倒挂被迫减产停产，又减少了包装领域对合成树脂的需求。加之成品油价格不断上涨对汽车消费的抑制作用，以及我国政府取消了实施两年的汽车消费优惠政策，对大中城市私家车开始限购的政策引导作用，都已经并将继续减缓国内汽车行业的增长速度，减少汽车领域的塑料需求。

　　业内人士由此判断，虽然经历了前期下跌，但合成树脂价格远未见底。预计后期总体仍呈下跌走势，除PVC外，四大通用合成树脂价格仍有500～1200元的下调空间。