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    韩国：韩国机床工业协会(KOMMA)提供的最新统计数据显示，2010年1～3月，韩国累计生产机床值为5942.18亿韩元，同比增长39.46%。其中3月份，韩国机床产值为2251.51亿韩元，环比增长28.21%，较去年同期大幅增长50%。在进口方面，机床出口量也表现增长趋势。

    KOMMA指出，3月份，韩国新增机床订单2997.08亿韩元，环比增长37.79%，同比猛增138.81%。2010年一季度，韩国累计机床订单达7259.44亿韩元，同比增长78.98%。

    在进出口贸易方面，2010年1～3月，韩国累计进口机床价值为3.11亿美元，同比增长32.34%；累计出口机床价值为2.89亿美元，同比下降5.56%。

    KOMMA分析说，目前，受欧美经济复苏缓慢影响，韩国机床出口尚未全面复苏，慢于其国内需求回暖速度。

    日本：从需求来看，4月日本国内机床订单额为228.33亿日元，环比增长18.4%，同比增长了87.3%。1～4月，累积国内订单774.2亿日元，同比增长106.9%。4月，海外机床订单额为578.74亿日元，环比增长2.3%，同比则大幅增长345.4%。1～4月，累积海外订单1990.2亿日元，同比增长313.2%。

    从2008年1月到2010年4月日本机床订单的变化趋势可以看出，在2008年底的金融危机冲击下，日本机床订单急剧下滑，其中海外市场需求降速更为明显。在2009年1月触底后，机床订单开始缓慢回升。近几个月来，在以中国为首的亚洲市场带动下，海外订单回升趋势尤其明显，显示出随着各国经济逐步复苏，均对机床设备需求有所增加。此外，美国和欧洲的市场也明显回暖，使得近期日本机床海外订单已逐步接近危机前的水平。反观日本国内市场，由于日本汽车、机械制造等支柱型下游产业复苏并不明朗，国内订单虽然有所增长，但涨幅并不十分明显。 美国：3月单月，美国机床消费总额为2.58亿美元，环比增长58.1%，同比增长49.5%。从产品类别来看，美国金属切削机床消费额为2.3424亿美元，环比增长51.1%，同比增长52.9%。金属成形与制造机床的消费额为2376万美元，环比大幅增长188.6%，同比增长22.7%。

    AMTDA主席Peter Borden表示，3月份机床订单的增长证明了市场在加速回暖，且这一增长是在政府并未对制造业发展提供更多帮助和银行贷款匮乏的情况下实现的，实在令人鼓舞。

    日美机床行业发展特色

    日本政府对机床工业的发展异常重视，一方面通过规划和制定法规(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导产业发展，另一方面提供充足的研发经费鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。在重视人才及机床功能部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，并将两国经验结合，形成了自己的发展特色而后来居上。

    在机床生产产值上，日本长期占据世界第一。在1982年代替美国跃居首位之后，27年来一直占据第一的位置。直到2009年，中国升至首位，日本则排在了德国之后，滑到了第三位。

    目前，美国机床制造业在高效自动化机床、自动生产线、NC机床、FMS等机床技术及工业生产上仍处于世界领先地位。主要分布于中西部和东北部各州，主要消费用户是汽车制造业、航空工业、建筑业和医疗设备制造业等。

    美国的机床技术之所以能够在世界上保持长期领先，政府在引导加强研发和不断创新方面起到了至关重要的作用。主要表现在：

    首先，对方向性重大科研课题定出计划、措施，并提供充足经费。例如为NC机床的研究开发提供大量经费。

    其次，组织引导有关科研单位和企业间的科研合作。例如：新一代NC系统的研发，由全美制造科学中心与美国空军协作开发；CIM的研制，政府组织通用汽车公司、波音飞机公司以及有关机床工业公司共同研发。

    再次，新产品开发出来后，组织订货推广使用，同时加速推进科研进一步深化。例如： 1994年美国G＆L公司研制出世界上第一台VARLA4并联机构机床后，及时组织有关大学研究分析并在企业中使用，以便在技术上进一步提高。

    美国航空业、汽车业和模具制造业对高速机床的需求在不断增加。由于环保的原因，许多客户要求机床减少冷却液的使用量。以上种种情况表明，科技进步是影响美国机床工业发展的主要因素。目前电子化、高速化、精密化成为了美国机床业发展的主流。