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　　2007年6月3日，由国家高效磨削工程技术研究中心和浙江工业大学共同完成的成果“硬质材料球体的高效精密研磨技术”顺利通过了由湖南省科技厅组织和主持的科技成果鉴定，项目整体水平达到国际先进。
　　
　　鉴定会上，专家们审议了项目组提交的技术材料，听取了技术研究报告，并观看了项目研制的行星式球体固着磨料研磨机样机、双自转研磨盘研磨机样机对氮化硅陶瓷球和硬质合金球的高效研磨加工。专家们一致认为：项目的研究成果创新点突出，具有重要的理论意义和工程应用前景；项目的研究成果达到国际先进水平，其中球体行星式固着磨料研磨技术和双自转研磨盘研磨技术为国内外首创。
　　
　　“硬质材料球体的高效精密研磨技术”是由国家高效磨削工程技术研究中心袁巨龙教授负责主持开发的。硬质材料（陶瓷、硬质合金等）精密球是圆度仪、陀螺、轴承和精密测量中的重要元件，在精密仪器设备中具有十分重要的地位，广泛应用于精密机械、航空航天、军事国防、石油化工等领域。目前我国硬质材料的加工十分困难，采用传统的加工技术批量加工的精度一致性差、加工效率低。高精度的球通常是从批量加工的球中精选获得，不仅成本高，而且制约了其应用。针对以上问题，项目组原创性地提出了一整套硬质材料球高效精密加工技术，并创建了加工理论体系，大幅度地提高了硬质材料球体的加工效率、加工精度及精度一致性。